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薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。
薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种：
⑴按薄膜成型所用原料分类：PE聚乙烯薄膜、PP聚丙烯薄膜、PU聚氨酯薄膜、PVC聚氯乙烯薄膜和PET聚酯薄膜等。
⑵按薄膜用途分类：有农用薄膜（这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜）；包装薄膜（包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等）及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。
⑶按薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。



PE薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
PE膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
低密度聚乙烯
其密度约为0．92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度与热封性好，能防水、防潮；抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱，0．03mm以下的薄膜，张力控制宜小，并且各处张力要恒定，特别是受热时更易变形，造成套色困难。因此干燥时，薄膜表面温度不要过高(在55度以内)。按成膜工艺的不同，可分为吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低发泡薄膜等几种。IPE薄膜的抗张强度和开口性比CPE薄膜好，采用正面印刷，可作食品袋、服装袋等；CPE薄膜厚度均匀，表面光泽度、透明度和热封性比PE好，可正反面印刷，但生产成本高。CPE薄膜主要用作复合袋的内层以及化妆品、酱菜和糕点的包装；低发泡薄膜装饰性好，质地厚实，不易拉伸变形，采用正面印刷，用作年画、商标和手拎袋等。
中密度聚乙烯
它的密度约在0．93～0．94g/cm3性能介于高密度与低密度聚乙烯之间。
高密度聚乙烯
密度在0．94—0．965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐热性、机械强度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸长率小，薄膜厚度一般在0.03mm以上，但透明度差。采用正面印刷，主要用作背心袋、垃圾袋和内衬袋等。
交联聚乙烯
由于它较其它的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性，其用途在进一步的扩大，2014年大多用作热收缩包装薄膜用。
一般来说，随着密度的上升，机械性能和阻隔性能会相应提高，耐热性也好。同一密度的聚乙烯，由于成膜工艺的不同，它们之间也有不同的性能。这是因为流涎法能快速冷却，结晶度低，透明度较高，浊度小，但分子排列更趋无规则状态，所以阻隔性较小，即透过率较大，延伸率较低，抗撕裂性差。



双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是应用广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μm ，应用最广泛的为20 μm 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
双向拉伸聚丙烯薄膜 [1] 具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高，尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点。具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点。其缺点是热合时易发生薄膜收缩(热收缩烟膜利用其热收缩性能除外)。它的综合性能优于防潮
玻璃纸、聚乙烯( PE )薄膜、PET薄膜。BOPP薄膜还具有极佳的印刷效果。代表的物性数据为：浊度<1.5%；光泽度>85%；拉伸强度( 纵向/横向 )>120/200MPa；断裂伸长率( 纵向/横向 )<180%/65%；弹性模量为1700～2500Mpa；脆化温度为-50℃。
缺点：延伸率较PP低，热封性能差，独立使用时不易封口，使用时一般与PE等具有良好热封性的薄膜复合。
优点：抗拉强度高，阻隔性能好，透明度高。
由于分子的定向作用，结晶度提高，抗张强度、冲击强度、刚性、韧性、阻湿性、透明性都是有所提高，薄膜的耐寒性也提高
有较好的阻气性和防潮性
透明度高，光泽好、印刷适性好
无毒、无臭、无味，可直接用于同食品和药品接触的场合。
根据双向拉伸聚丙烯薄膜的用途分为以下几类：
1.普通型BOPP薄膜
2.BOPP热封膜
3.BOPP香烟包装膜
4.BOPP珠光膜
5.BOPP金属化膜
6.BOPP消光膜
7.BOPP防雾膜
8.BOPP复书膜
9.BOPP防伪膜
10.BOPP纸球膜



PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。PU是聚氨酯，PU膜即为聚氨酯薄膜，是一种无毒无害的环保材料，对人体皮肤无任何伤害，并广泛应用于服装面料、医疗卫生、皮革等领域。

PVC薄膜,全名为Polyvinylchlorid薄膜。主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
PVC薄膜可分为PVC软薄膜和PVC硬薄膜。其中硬PVC大约占市场的2/3，软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别)，容易变脆,不易保存，所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长，因此具有很大的 开发应用价值。



PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性；防潮性中等，在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多；且挺力好，尺寸稳定，适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱；易带静电，尚没有适当的防静电的方法，因此在包装粉状物品时应引起注意。